热收缩膜包装机-瓶装水包装设备生产厂家

热收缩膜包装机又称热收缩包装机，主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。
1、依照使用薄膜，分为PE膜，PVC,POF膜热收缩包装机；
2、包装后的成型方式，可分袖口式，全封闭式；
3、产品的包装方式，可分自动叠层式，分道式；
4、按加热方式分：恒温收缩包装机、热收缩包装机、石英管加热，不锈钢加热；
5、按调速分：电子调速，变频调速
优势
①采用远红外线直接加热；
②设备体型小巧，预热时间短、省电；
③电子无级变速调温；
④收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装**；
⑤适用于规则或不规则物品的包装
⑥自动停机功能，设备在炉温升至*温度时，自动切断电源，节约待降温时间，也确保了设备的正常使用寿命；
专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品的全自动包装生产线设计。
具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。
热收缩机采用世界先进的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。
封口快速冷却结构，保证在高速生产条件下，封口强度更高。
采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
原装进口导杆气缸，保证准确动作。经久耐用。
感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。
所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。
*特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。
三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。
加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。
安装须知
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机**上的标称功率，否则
容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作
可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。
否则机器不能正常工作，而且较易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度较高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。
工艺流程
1、首先对机器设定好加热时间
2、按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。
当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；
2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；
3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；
4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；
5、智能设计，无下料时，不包空装；
包装方式
两端开放式
它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。
四面密封式
将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。
一端开放式
托盘收缩包装是一典型实例，先将薄膜制成方底大袋，再将大袋自上而下套在堆叠商品托盘上，然后进行热收缩。将装好
产品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋；由输送带送入热收缩通道，通过热收缩通道后即完成收缩包装。其主要特点
是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输过程中不会松散，并能在露天堆放。
特点
热收缩膜包装机按照国际标准精心制作的小型热收缩包装设备，具有操作简便、适用范围广、密封性好、透明度高、成本低
、档次高等特点，适用于中小批量产品的包装。热收缩膜机与套标机联机使用，组成套标收缩机线，广泛适用于饮品、
文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装，是后道包装流水线的套标收缩机械。